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玻璃鋼儲罐的安裝點是什么

作者:hengke來源:河北環保設備有限公司時間: 2020-12-12 10:59 訪問量:
描述:玻璃鋼儲罐認真閱讀設計文件,注意模具選擇、各部位尺寸、原材料選擇、鋪設設計等關鍵點,做到心中有數。設備調試,首先要仔細檢查設備是否運轉正常,工作部件是否正常,特別是樹脂固化劑雙組分泵是否堵塞,二組分泵之間的比例是否符合設計要求,保證脫模、收卷的穩定性和工作精度。
玻璃鋼儲罐

玻璃鋼儲罐的安裝點是什么

 。1)玻璃鋼儲罐認真閱讀設計文件,注意模具選擇、各部位尺寸、原材料選擇、鋪設設計等關鍵點,做到心中有數。(2)設備調試,首先要仔細檢查設備是否運轉正常,工作部件是否正常,特別是樹脂固化劑雙組分泵是否堵塞,二組分泵之間的比例是否符合設計要求,保證脫模、收卷的穩定性和工作精度。

  NG、襯里、敷料等設備。(3)清理模具,模具表面無凹坑、雜物、灰塵等附著物。

  如有問題,模具應平整,及時維修保養。(4)纏繞聚酯薄膜,為了便于脫模,模具表面應涂一層聚酯薄膜。

  膜的重疊寬度為1-2_,厚度為40um,要求膜兩面無破損、起皺、光滑、清潔,膜的質量符合GB13950-1992的要求。(1)氣缸蓋內襯的成形工藝和原材料與氣缸內襯相同。

  噴頭內膽采用噴槍成型,樹脂含量高,噴頭內膽布置、固化深。(2)頭結構層、噴槍紗、玻璃布交替鋪設,每層玻璃布鋪設時應施加合理的張力,并適當重疊。

玻璃鋼儲罐的發貨安裝

  采用組合式滾筒反復吹出氣泡,保證纖維完全浸泡,要求每層補強材料滿足設計樹脂含量要求。(1)襯里樹脂的制備,根據當時的工作環境和溫度條件,采用樹脂配制系統對襯里樹脂進行混合,并根據生產進度合理控制用量,當現場情況發生變化時,由生產部門調整配方。及時離子,按新配方制備樹脂。

 。2)按設計要求的鋪設步驟制作內襯,內襯采用鋼模制作,用進口金星噴槍噴涂,內襯樹脂含量高,具有良好的防腐防滲效果。襯里樹脂含量為80%-90%,過渡樹脂含量為68%-78%。

 。3)工藝檢查,按設計要求鋪層后,要求操作人員進行初步質量檢查:襯里是否達到設計厚度,是否缺膠,局部有掛膠現象,是否有白點和氣泡,如出現上述情況,應及時進行。應采取措施處理。

 。2)氣缸的內襯與氣缸蓋通過裝配環對接。將裝配環調整到-30mm的標稱直徑。

  裝配環插入到氣缸的內襯中。將裝配環擴大并擰緊至-15mm的標稱直徑。

  下蓋覆蓋在裝配環的外露部分中。裝配環緩慢膨脹和擰緊。

  測量內襯周長和3點(均勻分布)直徑,滿足標準要求。(3)鋪設對接接頭的外加強層,打磨接頭區域,從內到外逐步鋪設外接頭(增加寬度)。

  最外層的寬度不小于250mm,當整個鋼筋完成后,內縫與襯里樹脂和短氈粘合,內縫由外向內逐步鋪設(增加寬度)。(1)組裝好的設備外殼與數控纏繞機連接,設備外殼外表面拋光修整,內膽孔處開孔,充氣保證內膽的圓度。(2)用短毛氈加強筒體底部和拐角處的應力集中區,調整纏繞角度和筒頭圍角。

  根據封頭的應力集中特性,下封頭的封裝寬度大于250mm,筒體的封裝高度為400mm。(3)采用一高、三高、放卷、噴涂、噴紗、周向和交叉纏繞交替進行,通過調整襯片速度和纖維張力來保證罐壁的樹脂含量,斜底設備下封頭底部與設備軸線不垂直。對繞線設備及繞線參數進行調整。

 

  橫向纏繞在整體加強中的纏繞長度大于設備筒體的長度。纏繞紗在設備的上下頭形成花蕾涂層。

 


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